Fumigazione

La fumigazione è una procedura efficace contro lo sviluppo dei parassiti del legno e degli alimenti. La necessità di dover effettuare la fumigazione, deriva, come riportato nelle pagine precedenti, da specifiche normative in materia di trasporto marittimo nonché da direttive nazionali e/o comunitarie in ragione di attività di import/export anche in considerazione di derrate alimentari.

Per fumigazione si intende un particolare procedimento chimico con il quale si disinfestano dai parassiti, pallet e imballi o altre strutture e/o derrate che successivamente verranno spedite/utilizzate, ovvero direttamente i container, prima dello stivaggio a bordo delle navi.
L’agente chimico utilizzato nella fumigazione è l’Idrogeno Fosforato o Fosfina, avente formula chimica PH3 , gas tossico, regolamentato dal R.D. del 9/01/1927 n. 147, lo stesso stabilisce che le operazioni di fumigazione possono essere svolte solo da imprese autorizzate e munite di regolari permessi e certificazioni.

L’uso della fosfina è derivato dalla capacità del gas a penetrare nell’organismo attraverso gli scambi gassosi ed espletare la sua azione letale su qualsiasi stadio vitale dell’insetto, uovo-larva-pupa-adulto.

La capacità di raggiungere l’insetto, ovunque si annidi, richiede un accurato ed attento lavoro di preparazione per il contenimento del gas all’interno delle masse e/o strutture, atto al raggiungimento dell’accumulo letale necessario risultante dal prodotto della concentrazione C per il tempo di esposizione T, il tutto in relazione al volume o alla quantità di materiale da trattare, alla temperatura ambientale media ed all’umidità relativa dell’aria.

SEQUENZE D’INTERVENTO
L’attività di fumigazione si compone di quindici distinte fasi ognuna delle quali costituisce l’unico mezzo atto ad impedire, vista l’elevata pericolosità del prodotto utilizzato e dell’attività esplicata, una situazione di rischio e/o pericolo in relazione alla presenza di persone che possono transitare nelle vicinanze dell’area trattata e si raggruppano in cinque diversi capitoli;
CONTROLLO - OPERATIVITA’ - VERIFICA - BONIFICA - CERTIFICAZIONE

1. Controllo e/o sopraluogo dell’area, magazzino, silos, contenitore e zone adiacenti, dove effettuare il trattamento, analisi ed esecuzione degli interventi necessari in materia di sicurezza:
a. Area non vincolata da passaggio mezzi/persone
b. Circoscrizione dell’area di trattamento con apposito nastro segnaletico a bande bianche e rosse (se necessario)
c. Consegna al responsabile del sito o persona incaricata, documentazione concernente le attività ed i comportamenti da tenersi in caso di emergenza.
d. Determinazione delle procedure di sicurezza da adottare (es. ambiente confinato e necessità di ope rare con assistenza)

2. Verifica stato composizione e natura della merce da sottoporre a trattamento
(bulk, big bags, sacchi, etc).

3. Determinazione dei parametri ambientali (temperatura e umidità).
L’esposizione del prodotto all’umidità ambientale o il contatto con mezzi acquosi causa la liberazione del componente attivo gassoso che inizia a diffondersi in un tempo variabile tra 1 e 4 ore, in relazione della temperatura e dell’umidità ambientale.

4. Chiusura delle bocchette di areazione, dell’areazione forzata, porte e/o finestre con nastro adesivo di polietilene o nylon.

5. Determinazione della quantità di prodotto da utilizzare in relazione ai parametri:
a. Temperatura (°C)
b. Umidità relativa (U.R. %)
c. Grado d’infestazione
d. Volume area da trattare (m3)
e. Peso materiale da trattare (Ton.)
f. Previsioni atmosferiche

6. Espletamento attività di fumigazione
Pesatura del prodotto con bilancia digitale e posizionamento all’interno del contenitore, magazzino, sil os, in modo da evitare sversamenti e che sia facilmente e completamente asportabile terminata l’attività (recipiente alluminio, sacchetto di cotone). Lo sviluppo dell’attività si completa in un tempo compreso tra le 72 e le 168 ore in relazione alla temperatura.
Con temperature superiori a 35°C o inferiori a 3°C, la fumigazione è sconsigliata.

7. Chiusura del contenitore, silos, magazzino

8. Apposizione di sigillo identificativo e relativa cartellonistica/segnaletica prevista, come da normativa.

9. Verifica/controllo della concentrazione di fosfina presente all’interno del contenitore, magazzino, silos, dopo almeno 24 ore dall’inizio dell’attività, con strumento a pompa automatica e fiala colorimetrica rilevatrice..

10. Verifica e/o controllo dei parametri ambientali esterni, richiesti e/o a campione, tramite rilevatore istantaneo monogas in dotazione, dopo almeno 24 ore dall’inizio dell’attività. Il rilevamento non deve superare i 0,3 ppm (TLV). In caso di rilevazioni superiori viene ampliata e opportunamente segnalata dalla cartellonistica in dotazione l’area di NON ACCESSO, oltre ad avvisare il responsabile del sito.

11. Bonifica
Al termine del trattamento si procede all’apertura del contenitore, magazzino, silos. Togliendo i sigilli. Areare il contenitore, magazzino, silos, per un tempo che varia tra le 12 e le 48 ore

12. Asportazione dei residui di prodotto che saranno riposti in contenitori di classe I, per il successivo invio a smaltimento come da normativa vigente

13. Monitoraggio dell’area circostante con rilevatore automatico monogas prima di togliere e ripristinare l’area di NON ACCESSO (TLV 0,3 ppm)

14. Informare il responsabile del sito dell’avvenuta fumigazione, del periodo di areazione e del permesso d’accesso all’area

15. Produzione ed invio della certificazione di avvenuta fumigazione.